铝大拉拉线（通常指铝线的大拉制过程）的速度及质量受到多种因素的影响。以下是一些主要因素：

1. 原材料质量：

原材料的纯度、成分均匀性以及杂质含量会直接影响拉制过程中的铝线性能和最终质量。

2. 拉线模具设计：

模具的材质、形状、尺寸精度和磨损情况都会影响拉线速度和铝线的表面质量。

模具的锥度、入口和出口的尺寸设计对铝线的拉伸力和线径控制至关重要。

3. 拉线机设备性能：

拉线机的精度、稳定性、张力控制系统和冷却系统的性能都会影响拉线速度和质量。

设备的新旧程度和维护保养状况也会有所影响。

4. 拉伸工艺参数：

包括拉伸速度、拉伸比、退火工艺等，这些参数的选择需要根据铝线的材质和最终用途来确定。

不当的工艺参数可能导致铝线断裂、表面划伤或线径不均等问题。

5. 冷却条件:

冷却速度和冷却介质的类型对铝线的温度和硬度控制至关重要。

适当的冷却可以防止铝线过热或产生内部应力，从而影响拉线速度和质量。

6. 润滑剂的选择和使用：

润滑剂的类型、浓度和均匀性会影响铝线与模具之间的摩擦系数，进而影响拉线速度和铝线的表面质量。

7. 环境因素：

车间内的温度、湿度和清洁度等环境因素也会对铝线的拉制过程产生影响。

过高或过低的温度、湿度波动或污染物都可能对铝线的质量造成不利影响。

8. 操作人员的技能水平：

操作人员的经验、技能和注意力集中度对拉线过程的稳定性和铝线的最终质量有很大影响。

综上所述，铝大拉拉线的速度及质量受到多种因素的共同影响。为了获得高质量的铝线产品，需要综合考虑这些因素并进行优化调整。